pvc地板耐磨层压延生产线
概述：地板表面耐磨层机械设备，由电脑式原料自动计量系统,高低速混合机组，冷搅拌机，行星挤出系统，轧轮机，过滤器， 五辊压延主机，压延后段辅机，压延机马达控制系列，UPS不断电系统,压纹机出引离组，压花组，压延机用轮温控系统 冷却系统，模温系统自动双功位中心收卷，液压卸料台，油加热器，边料粉碎机. PVC地板耐磨层生产线: PVC地板耐磨层生产线机械设备介绍: 为确保地板表面耐磨度的提高必须使用的材料,要通过精度的设备来加工耐磨膜,使用设备及原材料作了详细的阐述, Φ660×2030mml倒L五辊压延生产线 终产品：聚氯乙烯半刚性和刚性膜 产品：0.05mm-0.50mm厚度 产品宽度：1600mm（大） 1、电子式原料自动计量设备 1套 PVC粉和CaCo3粉体(150KG)计量机1台(3孔)。 DOP液体(80KG)计量机1台(4孔)。 小粉体(25KG)计量机1台(4孔)。 功能：自动计量，自动投料，三菱PLC程序自动控制。 精度：±1／200 F.S。 2、500L高速混合机 2台 产能: 140-160KG/批 。 马达: 110 KW,AC西门子贝得马达,日本安川变频控制。 转速: 0-900RPM。 机筒: 夹套式。 气压式卸料。 材料:与原料接触部分是不锈钢制。 3、1600L冷拌机 1台 产能: 200-300 KG/批 。 马达：22KW*4P AC西门子贝得马达。 转速：50RPM。 机筒：夹套式。 气压式卸料。 材料：与原料接触部分是不锈钢制 4、250行星机（国产） 1台 产能: 1500-1900 Kg/Hr. 马达: 250KW,AC 马达,变频控制 转速: 2000RPM 机筒: 夹套式, 能加热及冷却 附强制喂料,带金属探测仪。 5、φ26”*90”L 开炼机 1台 马达: 132KW AC西门子贝得马达,日本安川变频控制。 辊轮: 镗孔式附导热油旋转接头。 轴承: 采用自动调心滚动轴承。 减速机: 双出力单入力,内部采用激溅式润滑。 附安全刹车装置。 6、φ10” 过滤机 1台 马达:110KW AC马达，变频控制。 螺杆直径：φ10”（φ250mm）。 双模头设计, 换网快速且模温可以控制。 机筒采用夹套式设计可加热控制 本公司结合国内外白膜耐磨层生产线国情，制订好白膜耐磨层生产线在工业运用中长期发展规划，从宏观上制定政策， 优化白膜耐磨层生产线设备结构，着力提高白膜耐磨层生产线的平均生产能力和技术水平，使得白膜耐磨层生产线 依靠科技进步提高产品质量和降低能源及材料消耗的良性发展轨道。
地板耐磨层压延生产线
耐磨层机械设备，由电脑式原料自动计量系统,高低速混合机组，冷搅拌机，行星挤出系统，轧轮机，过滤器，
五辊压延主机，压延后段辅机，压延机马达控制系列，UPS不断电系统,压纹机出引离组，压花组，压延机用轮温控系统
冷却系统，模温系统自动双功位中心收卷，液压卸料台，油加热器，边料粉碎机。
地板耐磨层压延生产线冷却装置：
1、冷却辊尺寸: φ320mm左右。
2、冷却辊数量：共20根，布置方式：一字排列。
3、冷却辊结构：所有辊筒表面电镀硬铬，一端进水另一端出水.
4、辊筒线速度: 大120m/min。
5、传动：共四组传动，由变频电机经齿轮减速器、冷却齿轮箱传动至各辊筒。冷却齿轮箱为封闭式齿轮箱，保证润滑及传动精度。
6、传动功率：每组传动功率7.5千瓦。
7、安全装置：冷却两端装有安全铝盖，以方便穿膜。
8、冷却辅机机架可移动，移动方式采用液压油缸驱动。
（四）、辅机说明：
1、主、辅机旋转接头均用无锡腾旋品牌。
2、辅机引离辊、冷却辊筒均作静、动平衡处理。
（五）主辅机电气控制系统说明：
1、主机调速采用汇川变频调速器调速，辅机调速采用汇川变频调速器调速。
2、主辅机调速采用三菱PLC控制串联调速，控制精度及操作性能均高。
3、压延机与润滑站在电气上连锁、只有当润滑站、液压站工作正常后，压延机方可起动。
4、数显：辊距、交叉量、线速度。
5、压延主、辅机主关件电器元件为上海施耐德品牌。
6、压延机配套主控柜一套，琴式操纵台1套，操纵面板不锈钢板制作。
压延主辅机采用触摸屏操作。
六、自动双工位中心收卷机
七、液压卸料台
八、自动裁断机
九、油加热器
1、60KW 5台 压延主机用。
2、18KW 2台 引离辊用。
3、18KW 3台 行星挤出机用
十、边料粉碎机。
1、功率：55KW。
2、进料安装牵引装置，变频电机传动。
3、两只牵引辊筒滚花处理。
十一、上料装置
1、行星-压延 （180mm）上料，输送速度可变频调速，可摆动。
本公司拥有雄厚的技术力量，精良的生产设备和开发能力,我们地板耐磨层压延生产线也处于行业先例水平。我们为您设计、制造出整套的生产设备，为您提供配方、生产技术，让您的投入获得较大的效益！我们有良好的售后服务。可以根据您要求进行产品设计，并可提供安装调试，培训及提供配方等服务。直至生产出您所需要的合格产品，竭诚为您服务。
[本信息来自于今日推荐网]
耐磨层机械设备，由电脑式原料自动计量系统,高低速混合机组，冷搅拌机，行星挤出系统，轧轮机，过滤器，
五辊压延主机，压延后段辅机，压延机马达控制系列，UPS不断电系统,压纹机出引离组，压花组，压延机用轮温控系统
冷却系统，模温系统自动双功位中心收卷，液压卸料台，油加热器，边料粉碎机。
地板耐磨层压延生产线冷却装置：
1、冷却辊尺寸: φ320mm左右。
2、冷却辊数量：共20根，布置方式：一字排列。
3、冷却辊结构：所有辊筒表面电镀硬铬，一端进水另一端出水.
4、辊筒线速度: 大120m/min。
5、传动：共四组传动，由变频电机经齿轮减速器、冷却齿轮箱传动至各辊筒。冷却齿轮箱为封闭式齿轮箱，保证润滑及传动精度。
6、传动功率：每组传动功率7.5千瓦。
7、安全装置：冷却两端装有安全铝盖，以方便穿膜。
8、冷却辅机机架可移动，移动方式采用液压油缸驱动。
（四）、辅机说明：
1、主、辅机旋转接头均用无锡腾旋品牌。
2、辅机引离辊、冷却辊筒均作静、动平衡处理。
（五）主辅机电气控制系统说明：
1、主机调速采用汇川变频调速器调速，辅机调速采用汇川变频调速器调速。
2、主辅机调速采用三菱PLC控制串联调速，控制精度及操作性能均高。
3、压延机与润滑站在电气上连锁、只有当润滑站、液压站工作正常后，压延机方可起动。
4、数显：辊距、交叉量、线速度。
5、压延主、辅机主关件电器元件为上海施耐德品牌。
6、压延机配套主控柜一套，琴式操纵台1套，操纵面板不锈钢板制作。
压延主辅机采用触摸屏操作。
六、自动双工位中心收卷机
七、液压卸料台
八、自动裁断机
九、油加热器
1、60KW 5台 压延主机用。
2、18KW 2台 引离辊用。
3、18KW 3台 行星挤出机用
十、边料粉碎机。
1、功率：55KW。
2、进料安装牵引装置，变频电机传动。
3、两只牵引辊筒滚花处理。
十一、上料装置
1、行星-压延 （180mm）上料，输送速度可变频调速，可摆动。
本公司拥有雄厚的技术力量，精良的生产设备和开发能力,我们地板耐磨层压延生产线也处于行业先例水平。我们为您设计、制造出整套的生产设备，为您提供配方、生产技术，让您的投入获得较大的效益！我们有良好的售后服务。可以根据您要求进行产品设计，并可提供安装调试，培训及提供配方等服务。直至生产出您所需要的合格产品，竭诚为您服务。
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- 白膜耐磨层机械设备制造商
- 地板耐磨层压延生产线 PVC地板耐磨层压延生产线适用各种要求PVC地板耐磨层的压延工艺。压延生产线由混合机组、行星挤出机、五辊压延机、剥离压花机构、冷却定型辅机和双工位中心卷取机组成，高硬度镜面压延辊筒采用变频调速电动机独立驱动，配以硬齿面减速机，具有单独调速和跟踪联动调速功能。 地板耐磨层压延生产线SY-F1830压延辅机 (一)、引离装置 1、辊筒数量：3只。 2、辊筒结构：夹套式。 3、冷却传动：由变频电机经减速机、齿轮、辊筒直径：210mm左右；表面电镀硬铬处理。 4、辊筒升降：1号、3号辊可升降；升降方式：电机驱动丝杆升降。 升降滑轨采用直线导轨。 5、辊筒配置：旋转接头及金属软管。 6、引离辊传动：2组变频电机传动。 (二)、压花装 1、压花辊φ265×1830mm（出厂为镀铬光辊）。 2、硅橡胶辊φ310×1830mm，由变频电机经减速机万向轴传动。 3、压花辊由φ80油缸控制移动。 4、胶辊线速度大120m/min。 5、配旋转接头、金属软管。 6、传动功率：7.5KW. 目前我国地板耐磨层压延生产线正处在一个发展时期，国内技术已经很成熟，国内已经有很多有名产品，生产技术和质量都比较高，很多产品大量出口，许多外国地板耐磨层压延生产线厂家也大量在国内设厂，特别是韩国,比利时,有很多厂家在国內设厂生产。一些大的生产厂家也将自己的地板耐磨层压延生产线拉到国内进行生产，然后返销到国外其他地区。...
- 白膜耐磨层自动化设备生产厂家
- 地板耐磨层压延生产线 PVC地板耐磨层压延生产线适用各种要求PVC地板耐磨层的压延工艺。压延生产线由混合机组、行星挤出机、五辊压延机、剥离压花机构、冷却定型辅机和双工位中心卷取机组成，高硬度镜面压延辊筒采用变频调速电动机独立驱动，配以专用硬齿面减速机，具有单独调速和联动调速功能。 地板耐磨层压延生产线液体计量设备系统 1. 液体计量机 1ST (1）能力：30KG/批/3MIN（10KG缓冲斗） (2）材质：SUS304 2MM (3）供料控制：投入方式 (4）计量精度：±0.2KGFS（系统实际精度） (5）计量方式：3种累计 (6）附件：出入口球阀及动作检出装置 (7）检出装置为韩国接近开关 (8）液体进油阀 DN25球阀*3 带断气自动关闭 2. 液体中间桶（支架） 3ST (1）容积：1M3 (2）材质：SUS304 2MM (3）液位计：上下限浮球液位开关2只（上、下） 6ST (4）液体上料齿轮泵（1.5KW，支架） 3ST (5）自动打油控制箱 3路 1ST 输送计量控制器盘（粉体和辅料和液体） 1ST 1.型式：箱型防尘落地式主控盘1个 2.控制方式：手动及自动控制 3.计量机之计量需有累计显示之功能，且达小数点后两位之数值 4.控制系统采用PLC控制。 5.采用全电脑式累计计量器。 6.外加一组手投料报警及手动复位功能，装于高速混合机，并有选择开关。 7.计量机自动归零，落差自动修正。 8.全部计量机可以在屏上显示各种计量状况，而且在控制盘上每一计量机均有独立的重量显示器。 9.计量入口排入原计量秤进料口，一起排入高搅。 10.气动用的接头采用钢丝软管或尼龙管。 11.相关材料品牌： (1）PLC（西门子、） (2）计量仪表（常州） (3）低压电器（施耐德） (4）工控机（21寸显示器） (5）变频器（日本安川） ( 6）气动原件（亚德客） (7）报价包模块6芯双绞屏蔽线 50米 等 附件 (8) 其它连接导线自备 用户自备计量平台和油罐管道连接自备，导线连接由计量单位负责，配工程师现场指导安装和调试。 本公司所生产的地板耐磨层压延生产线、自从建厂以来一直从事地板耐磨层压延生产线机械设备的研究开发，生产经营，是技术服务为一体的高科技企业。我们为您设计、制造出整套的生产设备，为您提供建厂、安装设备、调试产品配方、生产技术，让您的投入获得较大的利益....
- 白膜耐磨层生产线
- 白膜耐磨层生产线机械 PVC地板耐磨层压延生产线适用各种要求PVC地板耐磨层的压延工艺。压延生产线由混合机组、行星挤出机、五辊压延机、剥离压花机构、冷却定型辅机和双工位中心卷取机组成，高硬度镜面压延辊筒采用变频调速电动机独立驱动，配以专用硬齿面减速机，具有单独调速和跟踪联动调速功能。压延制品厚度0.10-0.80mm，宽度1000-1550mm 白膜耐磨层 白膜耐磨层1830生产线设备配置如下： 1、自动计量 1套 2种PVC,4种小料，三种油 低混出料盛料仓 1件 盛料仓到行星搅龙 1件 2、高低速混合机组 1台 高速1000升低速3000升 3、行星挤出机WE-250 1台 含金属分离器 4、SY-5Γ610×1830压延主机 1台 5、压延后段辅机 1套 引离组，压花组，冷却 6、自动双工位中心收卷 1台 7、液压卸料台 1台 8、油加热器 10台 60KW 5台，18KW 5台。 9、边料粉碎机 1台 10、上料（行星-压延） 1条 本公司地板耐磨层生产线机械是国内有名的机械制造商，在同行业内先研制开发出地板耐磨层生产线，已经推向市 场，便获得了很好的反溃欢迎致力于环保地板耐磨层生产线应用的企业前来参观、洽谈。...
